單柱液壓機的油缸不保壓怎么解決？

        單柱液壓機油缸工況的好與壞會直接影響到液壓機的施工安全和作業效率，今天就來分析下單柱液壓機油缸常見的不保壓故障，簡單介紹其維修方法。液壓機中常遇到的液壓缸不能保壓故障，也就是指活塞桿自然移動的情況，至于其具體原因，主要是由以下幾個因素所造成的。

        單柱液壓機的油缸內存在較多的空氣時，可以讓液壓缸在空載或者輕載的狀態下，進行大行程的往復運動，直到空氣排凈為止。如果液壓缸上部設有排氣裝置，可以松開排氣閥螺釘，把液壓油液中的氣體進行排出。除此之后，應該所導致空氣混入的損壞液壓元件進行修復。

        單臂液壓機的油缸外泄漏情況比較明顯，如果活塞桿密封圈或者油缸蓋處結合O型圈老化、損傷，應該給予更換。如果是活塞桿出現軸向的拉傷時，可以選用鍍鉻進行修復或者更換新的活塞桿。

        單柱液壓機的油缸內泄漏是液壓缸不保壓中諸多原因中影響較大的一種，而且分析故障原因征兆不像其它原因那樣明顯，因為閥件，液壓泵的泄漏或者液壓系統溢流閥、分流閥的調節不當，都有可能會產生類似液壓缸內泄漏的故障征兆，所以在液壓缸修理之前，應該檢查液壓缸的工作壓力、活塞全行程時間等，了解液壓缸不何壓情況屬于漸變型還是屬于偶發型等，并且與之前的歷史記錄進行對比，或者與標準值進行比較，當液壓機的單向閥存在泄漏時，應該檢查閥芯是否有偏磨或者劃痕，如果損壞的程度較輕，可以用0.001mm的氧化鋁顆粒加入機油調配成研磨修復后，用煤油進行滲透法檢驗，如果是因為控制油壓而沒法釋放造成單向閥關閉不嚴，那么應該檢查液壓回油路的背壓是否過高，回油過濾器是否出現阻塞或者檢查所更換的換向閥中位機能與原配是否符合。