哪些原因導致單柱液壓機在工作時異常發熱？

        單柱液壓機在正常運轉行時，液壓系統發熱會給正常的加工帶來一定的影響，那么是哪些原因導致液壓機在作業時產生異常高溫呢？其實液壓機液壓系統的發熱根本原因在于液壓系統的功率損失較大，液壓系統的設計不當所造成的，除此之外，液壓系統中有相對運動元件的機械摩擦所導致的熱量，其中大部分被油液帶回液壓油箱是油液溫度升高的另外一個原因。

        如果液壓機的液壓系統溫度過高，用戶一定要重視，及時查找原因，并且及時解決。液壓系統油液發熱、溫度變高，會造成操作不靈活、作業不能持續，作業無力以及工作壓力降低等一系列故障，總而言之，對于發熱產生的不同原因，采取一定的解決方法，可以控制或者減輕液壓系統的發熱，延長液壓系統的開機率和使用壽命。


        單柱液壓機在作業時異常發熱的原因具體如下：

        1、液壓系統設計不合理，也會造成工作時發熱的情況。

        2、選用的油液油號不當，也可能會造成液壓系統的發熱。

        3、油箱的設計不科學，導致液壓系統散熱不及時，導致液壓系統發熱。

        4、散熱流量較小，冷卻器安裝位置不合適，導致液壓系統散熱能力降低。

        5、液壓元件選型不合適，造成液壓系統發熱。

        6、油管路設計、安裝不合理，從而造成壓力損耗過大的情況。

        7、單柱液壓機系統使用不當或者液壓元件出現故障，造成液壓系統的發熱，需要及時進行排除。

        8、油箱內的油液面低于標準油液面位置，導致油箱的散熱功率降低。

        9、冷卻器的冷卻效果出現降低，導致油液升溫，液壓系統發熱。

        10、內泄漏的增加，會使油液溫度升高，導致液壓系統發熱。

        11、單柱液壓機系統壓力調整不當，從而造成液壓系統發熱。