四柱三梁液壓機常見故障原因分析及解決

        四柱三梁液壓機是一種較為常見液壓機設備，應用于各行各業，但是在使用過程中也會出現很多故障問題，這些故障問題有些是人為的，有些的設備本身零部件損壞導致，無論出現哪種故障，對于操作液壓機的人員來說都是很頭疼的問題，而且還會影響正常的生產作業，對于此類情況，下面簡單的總結了一些四柱三梁小型液壓機較為常見故障的發生原因，以及遇到此類問題應該如何解決的措施。

        一、液壓機設備的壓力過高。

        原因分析：溢流閥或者壓力繼電器出現卡死的情況。

        解決措施：拆卸下來進行清洗，或者更換新的。

        二、設備的壓力過低。

        原因分析：油液過熱、溢流閥或者壓力繼電器鎖緊出現松動的情況。

        解決措施：降低油液溫度，調整壓力后鎖緊。

        三、液壓油液出現過熱的情況。

        原因分析：電磁卸荷閥不作業，或者作業的時間過長。

        解決措施：對線路進行檢查，并且加大油液冷卻器通水量。

        四、作業不協調。

        原因分析：作業時間輸入導致不協調。

        解決措施：重新輸入即可。

        五、液壓機設備的速度過慢。

       原因分析：溢流閥鎖緊出現松動或者電磁溢流閥沒有作業。

       解決措施：調整壓力后鎖緊，對電磁溢流閥線路進行檢修。

        六、四柱三梁液壓機設備的噪音有些大。

        原因分析：高壓油泵的磨損可能嚴重或者電磁溢流閥不作業。

        解決措施：更換零部件或者對油泵、高壓電磁卸荷閥的線路進行檢修。